Quadro Kuota Kueen-k com o down tube avariado junto a saída do cabo de freio traseiro, durante transporte.
sexta-feira, 26 de outubro de 2012
sexta-feira, 19 de outubro de 2012
terça-feira, 16 de outubro de 2012
Reparo Quadro Specialized Tarmac Comp
Quadro Specialized Tarmac Comp com top tube avariado, reparado com uma combinação de tecidos unidirecionais e bidirecionais de fibra de carbono com matriz epóxi. Utilização de bolsa de vácuo pra compactação das fibras, garantindo baixa porcentagem de vazios e alta fração volumétrica de fibra.
quinta-feira, 17 de maio de 2012
Conserto quadro de fibra de carbono - Orbea
Quadro Orbea com o top tube quebrado em 60% do seu perímetro. Laminação a vácuo realizada em duas etapas. Na primeira, tecidos bidirecionais defasados de 45 graus a cada camada, e uma segunda etapa com enrolamento filamentar.
Quadro após pintura e envernizamento, pronto para voltar a ativa!
segunda-feira, 12 de março de 2012
Conserto de quadro de fibra de carbono - Bianchi
Este quadro foi vítima de um portão de garagem!! No momento ele está em processo de recuperação.
Mais da metade da secção do down tube foi afetada com o impacto.
Após a remoção de todo o material que sofreu delaminações.
Primeira etapa é promover o fechamento da região que teve o material removido. Ela servirá de base para a colocação dos tecidos de fibra de carbono que realmente vão servir de reparo estrutural.
Aqui uma foto enviada pelo proprietário da "macchina" devidamente montada.
quarta-feira, 22 de fevereiro de 2012
Infusão de resina
Dentre os vários métodos construtivos que existem para a construção de peças em materiais compostos, um dos que mais vem ganhando destaque são os processos que se utilizam da infusão de resina. Neste processo, os materiais são colocados secos dentro da fôrma/molde. Depois de fechados com uma bolsa plástica e aplicado o vácuo, abre-se a entrada da resina, que devido ao diferencial de pressão molha todo o material dentro da bolsa (tecidos, material de núcleo, etc).
Dentre as várias vantagens deste processo, destacam-se a maior razão volumétrica fibra:resina, a diminuição dos vazios dentro do laminado, a reprodutibilidade e uniformidade das peças fabricadas, um ambiente de trabalho mais limpo, entre outras.
A primeira vista pode parecer um processo mais fácil, no entanto, demanda uma série de estudos dos materiais a serem utilizados assim como da forma que será feita a montagem da bolsa de vácuo, com a determinação da quantidade e localização das linhas de vácuo e das linhas de entrada de resina.
Abaixo vídeo da construção de uma peça que compõe um barco a remo de competição, no caso, a tampa de popa do casco. Esta tampa foi executada nas dependências do Clube Náutico Francisco Martinelli (Florianópolis-SC), em Fevereiro/2012. O planejamento e a execução foram integralmente realizados pela Mühle Composites.
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